我国过去加气混凝土制品用发气剂使用的铝粉主要是干法生产，存在这个生产工艺复杂、投资大、不安全、污染重和成本高等缺点。近几年有几个工厂研制出水剂型铝粉膏，但对水质要求苛刻，有的工艺还必须有较多的后处理工序，成本也较高。
1.原料质量控制
以铝箔边角料为原料时，必须先选箔，将氧化箔挑出，将不同厚度的铝箔分开以保证原料厚度均匀。以铝锭为原料时，要保证无氧化物和粒度均匀。
2.球磨
把筛选好的铝箔或铝粒以及加油各种助剂的水溶液一起投入球磨机内进行研磨。在研磨过程中，应严格控制机内温度，如温度过高，可用水冷却调整。待物料细度达到要求后停机。所用助磨机可以使球磨研细过程中，不粘球，粉与粉不粘连，以便球磨顺利进行。水散剂可使铝粉均匀分散在水溶液内，便于研磨。阻化缓蚀剂可以阻止铝粉与水发生化学反应。上膜剂可以阻止铝粉在球磨机内与空气接触氧化以及与水反应，即将铝粉包裹。洗净剂在球磨中得氧化物洗掉，提到产品质量
3.出料
球磨机停后，立即将预先配制好的出料液加入机内，开机运转3~5分钟，使机内物料稀释后，利用真空将料吸入暂储罐中。然后再用清水30~50kg，冲洗机内残留料，再用真空将水液也吸入暂储罐中。
4.脱水
将吸滤片放入吸滤槽内，然后打开暂储罐放料阀门，将罐内料液放入吸滤槽。待槽满后，关闭阀门，气动真空泵，打开脱水阀门与水储罐阀门，将水吸入水储罐，待循环使用。吸滤片上的浆料经检验固体分合格后卸料，装桶。
现在，经过大量实验，终于研制成功了能用一般的自来水，井水生产水剂型铝粉膏工艺，这样就可以节省大量的成本。
